Микротоннелирование — идеальный метод строительства подземных коммуникаций, его эффективность и необходимость в городских застройках не вызывает сомнений, так как не требуется раскопка дорог и улиц с поверхности, что несёт за собой наименьшие затраты времени и средств для разработки грунта. Прокладывание нужного трубопровода микротоннелированием поможет осуществить работы без остановки движения транспорта и без затруднения коммунального обеспечения населения.

Сам процесса микротоннелирования заключается в формировании тоннеля с помощью управляемого проходческого щита с последующей прокладкой в нем ЖБ, стальных, стеклопластиковых труб. Направление движения микрощита контролируется с помощью лазерного оборудования, этим достигается высокая точность бурения.
Технологически микротоннелирование отличается от строительства транспортных тоннелей большого диаметра главным образом меньшим размером машин – отсюда приставка – «микро».
Преимущества технологии

• Прокладка в любом грунте. Для микротонеллирования подходит весь диапазон гидрогеологических условий, от неустойчивых водонасыщенных песков до прочных скальных грунтов. Технология незаменима при прокладке коммуникаций в плывунах или под водоемами с неустойчивым дном.
• Высокая скорость проходки. За сутки проходческий комплекс укладывает 10–15 метров трубопровода.
• Точность прокладки. Отклонение трубопровода от проектной оси на расстоянии до 100 метров составляет не более 30 мм. Осадка пройденного за день участка не превышает 10 мм.
• Большая глубина заложения. Коммуникации прокладываются на глубине до 30 метров.
• Не нужны промежуточные котлованы. Микротонеллирование позволяет протягивать трубопроводы длиной более 1000 метров без промежуточных шахт.
• Отсутствие разрушений или помех и безопасность. Работы ведутся без вскрытия поверхности, бесшумно, при проходке не возникают вибрации. Отсутствует угроза ослабления несущей способности грунта, не наносится ущерб сложившейся инфраструктуре. Движение транспорта и пешеходов продолжается в прежнем режиме.
• Автоматическое управление. Полностью исключается ручной труд. Проходческим комплексом управляет один оператор из контейнера управления, расположенного на поверхности.

С точки зрения технологии проходческая машина представляет собой щит, поступательные движения которого обеспечивает домкратная станция, размещенная на дне заранее подготовленной стартовой шахте (котловане). По мере продвижения микротоннельного комплекса в заданном прямолинейном или криволинейном направлении наращиваются трубы из бетона, обладающего высокими прочностными характеристиками.

Микротоннельный комплекс с профессиональным экипажем за счет автоматизации процесса позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей на дальние расстояния выработки большого диаметра.